概要
在超声波锡焊过程中，来自单独能量源的热量在施加振动能量之前熔化焊料。然后，熔融焊料用作超声波振动的声学传递介质。当高频振动能量施加到熔融焊料时，在焊接工具的尖端处引起受控的声空化，以便破坏和分散表面氧化物。空化微泡破裂，清洗所有表面，使液态焊料湿润并粘接纯金属。
振动也确保焊点没有空隙，振动能量迫使液体焊料渗入到基材的缝隙和微孔中。它有助于密封部件并增加焊料可以粘合的表面积。超声波振动也能将气泡从液体焊料中挤出，因此这种方法使焊点适用于需要密封的高真空的场合应用。
超声波电烙铁允许连接不同的材料，并且可以用于难以用常规方法焊接的材料。由于不需要助焊剂，用户可以节省清洁助焊剂残留物的时间和成本，同时减少腐蚀并提高焊接接头的耐久性。
参数
电箱技术参数
| 超声波频率： | 60kHz±5kHz |
| 超声波功率(最大)： | 12W |
| 最高温度： | 400°C |
| 功率设定： | 可变(多项选择) |
| 电源要求： | AC220V，50/60Hz |
烙铁头技术参数
| 换能器类型： | 压电换能器(PZT)60 kHz |
| 烙铁头材料： | 特种钢合金 |
| 烙铁焊头直径： | 2mm(标准)，可定制 |
| 加热部件： | 高性能护套加热器65W |
| 尺寸： | Φ36mm(max)x250mm |
| 重量： | 210g |
配件
| 部件 | 数量 |
|---|---|
| 超声波电箱： | 1 |
| Φ2.0mm工具头(标准)： | 1 |
| 烙铁架： | 1 |
| 脚踏开关： | 1 |
| 电源线： | 1 |
| 扳手： | 1 |
产品优势
通过对焊头温度的持续监控，可以快速调节和提高焊锡温度
标准化的温度和振荡输出功率温度和振荡可通过局域网进行控制
无须助焊剂，无须后期清洁
焊点平整美观，焊接点内无气泡
小巧、紧凑的设计可轻松更换工作站
小面积应用，实验室设备，例如：手动操作
减少焊接时间，提高焊接品质
焊接强度高，不易老化
工作方式
两步法(预焊+粘结)
在第一步中，采用高温和超声波振动，将焊料放至超声波电烙铁顶端，涂覆在基底(玻璃等)上。然后用普通焊料或优选的焊料在预焊区焊接金属配件、导线、带材等。
浸渍法
浸渍法是大型表面涂装的理想方法，焊料在特定焊接锅中熔化的，将被涂覆的部分浸入熔化的焊料中。
- 直接焊接
当焊料放置于金属和玻璃、陶瓷或金属氧化物之间，超声波振动直接作用于焊料，粘结是在很短的时间内完成的。
应用领域
太阳能电池汇流条的焊接，ITO(FTO)玻璃，LED&LCD
PCB电路板，激光传感器
热交换二极管等
超导性材料的高精度焊接
- 玻璃和陶瓷板上制作电极
在汽车后窗加热触点焊接
- 光学眼镜镀膜/金属化
- 光导玻璃纤维的率封
- 玻璃饰品制造，玻璃管真空密封
- 其它显像管，荧光灯，显示器，电动机，变压器等
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